Kabel tovoqlarini ishlab chiqarish - yakuniy mahsulotning dastur talablariga javob berishini ta'minlash uchun bir nechta asosiy bosqichlarni o'z ichiga olgan tizimli va standartlashtirilgan jarayon. Quyidagi odatiy ishlab chiqarish jarayoni bosqichlari:
1. Xom ashyoni tanlash va qayta ishlash: Kabel tovoqlarini ishlab chiqarishda birinchi qadam mos xom ashyoni tanlashdir. Odatda ishlatiladigan materiallarga sovuq haddelenmiş po'lat plitalar, alyuminiy qotishmalari yoki shisha tolali{2}} kiradi. Sovuq{4}}prokatlangan po'lat plitalar yuqori mustahkamligi va o'rtacha narxi tufayli keng qo'llaniladi; alyuminiy qotishmalari engil va korroziyaga chidamliligi tufayli foydalidir; va shisha tolali nam yoki korroziy muhitlar uchun javob beradi. Zavodga kelgandan so'ng, xom ashyo standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun qattiq tekshiruvdan o'tadi, shu jumladan qalinligi sinovi, kompozitsiyani tahlil qilish va sirt sifatini tekshirish. Keyinchalik, po'lat yoki alyuminiy plitalar ochiladi va oldindan belgilangan o'lchamlarga kesiladi, keyinchalik qayta ishlashga tayyorlanadi.
2. Shtamplash va shakllantirish: Kesilgan varaqlar shtamplash bosqichiga kiradi. CNC punch pressidan foydalanib, o'rnatish teshiklari, ulanish teshiklari va shamollatish teshiklari choyshablarga aniq teshiladi. Ushbu teshiklarning dizayni kabelni yo'naltirishning moslashuvchanligini va simi tepsisining umumiy mustahkamligini hisobga olishi kerak. Teshilgandan so'ng, metall lavha shakllantirish mashinasiga kiradi va u erda asta-sekin zinapoya, chuqurlik yoki laganda kabi mo'ljallangan kesma shakliga- egilish uchun bir nechta prokat jarayonlaridan o'tadi. Formalash jarayonida materialning deformatsiyasini yoki kuchlanish kontsentratsiyasini oldini olish uchun prokat tezligi va bosimini nazorat qilish kerak, bu esa bir xil simi tepsisi tuzilishini ta'minlaydi.
3. Payvandlash va yig'ish: mustahkamlangan tuzilmalarni talab qiladigan simi tagliklari uchun ba'zi komponentlarni payvandlash kerak. Yon plitalar, shpallar va boshqa qismlarni ulash uchun gazdan himoyalangan payvandlash yoki qarshilik payvandlash qo'llaniladi. Payvandlash nuqtalari to'liq bo'lmagan yoki o'tkazib yuborilgan payvandlarsiz mustahkam va silliq bo'lishi kerak. Payvandlashdan so'ng komponentlar qismlarni, qopqoqlarni yoki ulash qismlarini o'rnatish uchun yig'ish liniyasiga kiradi. Komponentlar o'rtasida mahkam o'rnatilishini ta'minlash va o'rnatish vaqtida mos kelmaslik uchun yig'ish jarayonida aniqlik ta'kidlanadi.
4. Yuzaki ishlov berish: Yuzaki ishlov berish simi tagliklarining chidamliligini oshirishda hal qiluvchi qadamdir. Yog'sizlantirish, tuzlash va fosfatlash kabi-oldindan ishlov berish ishlov beriladigan qism yuzasidan yog' va oksidlarni olib tashlab, qoplamaning yopishishini oshiradi. Keyinchalik, qoplama jarayoni qo'llash muhitiga qarab tanlanadi: issiq{4}}issiq galvanizatsiya tashqi yoki korroziy muhit uchun mos keladigan qalin rux qatlamini hosil qilish uchun simi tepsisini eritilgan ruxga botirishni o'z ichiga oladi; elektrostatik purkash chang qoplamani adsorbsiyalash uchun elektr maydonidan foydalanadi, so'ngra turli rang variantlarini taklif qilib, bir xil qoplama hosil qilish uchun yuqori{5}}temperaturada qattiqlashtiriladi; alyuminiy qotishma simi tovoqlar uchun anodizatsiya sirt qattiqligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
5. Sifatni tekshirish va qadoqlash: Tayyor simi traylari bir nechta tekshiruvdan o'tadi. O'lchovli tekshiruv uzunlik, kenglik, balandlik va teshik pozitsiyalarining chizmalarga mos kelishini ta'minlash uchun kalibrlar va shablonlardan foydalanadi; yukni sinovdan o'tkazish simi tagining deformatsiyasini tekshirish uchun-yuk ko'taruvchi muhitni simulyatsiya qiladi; qoplama sifati yopishish va korroziyaga chidamliligini baholash uchun -kesilgan yopishqoqlik va tuz püskürtme sinovlari orqali baholanadi. Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, mahsulotlar tozalanadi va qadoqlanadi, odatda tashish paytida chizishlardan himoya qilish uchun cho'zilgan plyonka yoki karton qutilardan foydalaniladi va muvofiqlik sertifikati va o'rnatish ko'rsatmalari bilan birga keladi.
